Jak dobrać odpowiednią nalewarkę do Twojego procesu produkcyjnego?
Dobór właściwej nalewarki to klucz do stabilnej pracy, powtarzalności napełniania oraz ograniczenia strat produktu. Każdy płyn ma inne właściwości — i to one decydują o tym, jaką technologię powinniśmy zastosować. Dlatego przed rozpoczęciem projektu zawsze prosimy o próbki opakowań i produktu, a następnie testujemy różne rozwiązania, aby dobrać takie, które realnie sprawdzi się w produkcji.
Jaki produkt chcesz rozlewać?
Właściwości cieczy mają największy wpływ na wybór technologii napełniania. Kluczowe są:
lepkość,
pienistość,
temperatura pracy,
gęstość i obecność drobnych cząstek,
rodzaj i pojemność opakowania.
Na podstawie tych parametrów dobieramy maszynę — taką, która zapewni stabilne i czyste nalewanie bez strat produktu.
Nalewarka grawitacyjna – najlepsza przy produktach pieniących i rzadkich
Stosujemy ją głównie do chemii gospodarczej i przemysłowej, która ma tendencję do pienienia.
Dlaczego?
Bo nasza technologia umożliwia nalewanie od dna butelki, dzięki czemu produkt nie jest wzburzony, nie pieni się i zachowuje stabilny poziom napełnienia.
Idealna do:
Nalewarka ciśnieniowo-przelewowa – optymalna do branży spożywczej
Jeśli produkt jest przeznaczony do spożycia — potrzebujemy technologii, która pracuje w obiegu zamkniętym i utrzymuje ciągły ruch cieczy.
Dzięki temu:
Stosowana przy:
Półautomatyczna czy automatyczna?
To jedno z najczęściej zadawanych pytań. Odpowiadamy zawsze tak samo:
Wybór zależy od skali produkcji i planów rozwoju firmy.
Kiedy półautomatyczna?
Kiedy automatyczna?
Praktyka pokazuje, że wielu klientów zaczyna od naszych półautomatów — a po sprawdzeniu ich stabilności i jakości wraca po wersje automatyczne. Często też rozszerzają produkcję o nowe produkty i dokupują kolejne maszyny.